為正確地比較兩種方法，對(duì)轉(zhuǎn)筒造粒核圓盤造粒做了定量的對(duì)比。在同一車間內(nèi)，在造粒過程、過程原料、監(jiān)控條件都相同的情況下，采用兩種流程同時(shí)造粒，比較得出以下結(jié)論：
①兩種流程的基本建設(shè)投資大致相等；
②圓盤造粒流程的建筑空間大約少10%；
③兩種流程的體力勞動(dòng)大致相等；
④圓盤造粒系統(tǒng)的動(dòng)力消耗較高；
⑤圓盤造粒系統(tǒng)的噪音較低；
⑥圓盤造粒機(jī)所需的產(chǎn)品篩分設(shè)備較小；
⑦從產(chǎn)品質(zhì)量上來看，兩種流程部分上下。
從造粒的成本來看，綜上所述前4想，圓盤造粒系統(tǒng)僅僅比轉(zhuǎn)筒低2%。這樣小的差別使我們無法在兩者做出簡(jiǎn)單選擇，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，可以參考下列方法選擇：
①圓盤造粒機(jī)具有自動(dòng)分級(jí)、占地少、成本低、操作靈活、容易觀察等特點(diǎn)。因此，它可以用于制造團(tuán)塊尺寸精確、種類繁多的物料種類的造粒過程。
②圓筒造粒具有生產(chǎn)能力大、物料滯留時(shí)間長(zhǎng)、多種工藝同時(shí)進(jìn)行的特點(diǎn)。所以它適用于不易成粒的物料的造粒，適用于大批量生產(chǎn)。
