有機(jī)肥生產(chǎn)線包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。每道工序所使用的設(shè)備以及設(shè)備如下：
1、原料堆積發(fā)酵設(shè)備---槽式翻堆機(jī)和板鏈?zhǔn)椒褭C(jī)。實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽的新型設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間及設(shè)備投資資金。
2、新型干濕物料粉碎機(jī)--立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式。無(wú)篩網(wǎng)，即使是物料從水里撈出來(lái)就粉碎也不會(huì)堵塞。
有機(jī)肥設(shè)備
3、全自動(dòng)多倉(cāng)配料機(jī)--根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計(jì)為2倉(cāng)、3倉(cāng)、4倉(cāng)、5倉(cāng)等。在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理的問(wèn)題；本系統(tǒng)采用靜態(tài)稱重配料，動(dòng)態(tài)均分物料，使配好的物料在進(jìn)入攪拌器前就能達(dá)到很好的混合過(guò)程，吸收了動(dòng)態(tài)和靜態(tài)配料的各自優(yōu)點(diǎn)；具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能，聯(lián)機(jī)時(shí)，各控制單元按MODBUS通信協(xié)議互通信息，上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境；
4、混合攪拌機(jī)--包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式、螺旋式等。根據(jù)物料的特性設(shè)計(jì)合適的攪拌結(jié)構(gòu)。出料口設(shè)計(jì)為氣缸控制和擋板控制。
5、有機(jī)肥專用造粒機(jī)--包括圓盤(pán)造粒機(jī)、新型濕法造粒機(jī)、拋圓機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、包膜機(jī)等。根據(jù)原材料的特性，選擇合適的造粒機(jī)。
6、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)--別名滾筒式烘干機(jī)，生物有機(jī)肥烘干機(jī)，因?yàn)橛袡C(jī)肥烘干時(shí)溫度不能超過(guò)80°，所以咱們的烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干模式。
有機(jī)肥設(shè)備
7、冷卻機(jī)--和烘干機(jī)外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。烘干機(jī)主機(jī)采用鍋爐鋼，冷卻機(jī)主機(jī)采用碳鋼板定制。
8、篩分機(jī)--包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機(jī)分為三級(jí)篩，二級(jí)篩等。
9、顆粒包膜機(jī)--主機(jī)外形和烘干機(jī)、冷卻機(jī)相似，內(nèi)部構(gòu)造相差很大。包膜機(jī)內(nèi)部采用不銹鋼板或是聚丙烯內(nèi)襯。整機(jī)包括配套用的撲粉機(jī)和油泵。
10、自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)--包括螺旋式和直流式、單機(jī)頭和雙機(jī)頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼，根據(jù)客戶實(shí)際需求定制。
11、輸送設(shè)備--包括皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等。
