有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備詳解：從預(yù)處理到顆粒包裝

1、預(yù)粉碎機(jī) 🌰
功能：對原料（如秸稈、畜禽糞便）進(jìn)行初步破碎，將大塊物料切割至5cm以下，提升發(fā)酵效率。配備液壓驅(qū)動系統(tǒng)，處理量可達(dá)10-20噸/小時，適應(yīng)高濕度物料（含水率≤60%）。

2、槽式翻堆機(jī) 🚜
功能：在發(fā)酵槽內(nèi)實現(xiàn)物料翻拋、供氧及水分調(diào)節(jié)，翻堆深度1.5-2米，跨度6-12米可選。搭載智能溫控系統(tǒng)，實時監(jiān)測堆體溫度（55-65℃），自動調(diào)節(jié)翻堆頻率，發(fā)酵周期縮短至15-20天。

3、立式粉碎機(jī) 💥
功能：將腐熟物料粉碎至60目細(xì)度，針對纖維含量高的原料（如蘑菇渣）設(shè)計，錘頭采用耐磨合金，壽命達(dá)2000小時以上。時產(chǎn)與型號相關(guān)：Φ800機(jī)型8-10噸，Φ1000機(jī)型12-15噸，適配水分≤35%的物料。

4、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī) 🌐
功能：將粉狀有機(jī)肥通過濕法造粒形成2-6mm顆粒，成球率≥90%。配備蒸汽調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)物料粘性；變頻調(diào)速滾筒（轉(zhuǎn)速15-25r/min），適配不同粒徑需求。時產(chǎn)量：小型3-5噸，中型8-12噸，大型15-20噸。

5、三回程烘干機(jī) 🔥
功能：采用多層套筒結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)循環(huán)利用率提升40%，顆粒水分從25%降至12%以下。燃料可選天然氣、生物質(zhì)顆粒或燃煤，熱效率達(dá)75%，時耗能比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)降低30%。

6、滾筒冷卻機(jī) ❄️
功能：通過逆流冷風(fēng)系統(tǒng)將高溫顆粒（80℃）冷卻至室溫，避免結(jié)塊變質(zhì)。冷卻后顆粒硬度提升20%，配備除塵接口，粉塵排放濃度≤20mg/m³，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

7、滾筒篩分機(jī) 🌀
功能：滾筒篩網(wǎng)（4-20目可調(diào)）分級顆粒，成品合格率≥95%，大顆粒返回再造粒，碎粉回料系統(tǒng)自動回收。篩體彈性防堵設(shè)計，適應(yīng)高濕度環(huán)境，時處理量達(dá)30噸。

8、自動定量包裝機(jī) 📦
功能：顆粒稱重精度±0.2%，配真空吸袋、夾袋、縫包一體化流程，支持10-50kg規(guī)格定制。雙工位機(jī)型時產(chǎn)600-800包，可選噴碼機(jī)與金屬檢測儀，實現(xiàn)全流程無人化操作。

生產(chǎn)線協(xié)同流程示例
原料破碎 → 槽式發(fā)酵 → 精細(xì)粉碎 → 混合造粒 → 高效烘干 → 冷卻篩分 → 成品包裝

技術(shù)亮點

• 節(jié)能降耗：全線綜合電耗≤50kW·h/噸，比傳統(tǒng)工藝降低25%；
• 智能控制：中央PLC系統(tǒng)實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，故障自動報警并生成生產(chǎn)報表；
• 環(huán)保合規(guī)：粉塵、廢氣集中處理，排放指標(biāo)達(dá)GB 18598-2019標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用場景

• 大型養(yǎng)殖場：年處理10萬噸雞糞，產(chǎn)出顆粒有機(jī)肥6萬噸，附加產(chǎn)值超5000萬元；
• 市政污泥處理中心：混合園林垃圾制肥，污泥資源化率提升至80%，減少填埋成本60%。

總結(jié)
該生產(chǎn)線集成預(yù)處理、發(fā)酵、造粒與智能化包裝技術(shù)，實現(xiàn)有機(jī)廢棄物高效轉(zhuǎn)化與高值利用，適用于規(guī)模化肥料生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目，推動農(nóng)業(yè)綠色升級。