圓盤造粒機(jī)是一種重要的制粒設(shè)備，主要用于將粉狀或顆粒狀原料通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓盤的運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行造粒。以下是關(guān)于圓盤造粒機(jī)的詳細(xì)介紹：

1. 工作原理

1. 原料進(jìn)料：將需要進(jìn)行造粒的原料通過(guò)喂料裝置投入圓盤內(nèi)，原料可以是粉狀或顆粒狀。

2. 加水混合：在原料進(jìn)料的同時(shí)，加入適量的水或溶液，與原料充分混合，提供適當(dāng)?shù)臐穸龋�有助于原料的成型和粘合�?/p>

3. 圓盤旋轉(zhuǎn)：?jiǎn)��?dòng)設(shè)備后，圓盤開始高速旋轉(zhuǎn)。通過(guò)離心力和摩擦力的作用，原料開始在圓盤上運(yùn)動(dòng)。

4. 粒子成型：原料在圓盤上運(yùn)動(dòng)時(shí)，受到離心力的拉伸和摩擦力的作用，逐漸形成固體顆粒。濕度的適度控制可使顆粒在形成過(guò)程中逐漸增大和變得更加均勻。

5. 干燥環(huán)節(jié)：在顆粒形成后，圓盤上的熱風(fēng)或其他干燥介質(zhì)會(huì)進(jìn)行烘干。通過(guò)熱風(fēng)的吹拂和圓盤的旋轉(zhuǎn)，將顆粒中的水分逐漸蒸發(fā)，使顆粒變得更加堅(jiān)硬和干燥。

6. 成品收集：干燥完全后，顆粒將從圓盤上脫離，并通過(guò)出料口排出。成品可以直接收集或進(jìn)行進(jìn)一步的處理和包裝。

2. 產(chǎn)品特點(diǎn)

• 結(jié)構(gòu)新型新穎合理：重量減輕，高度降低，工藝布置靈活方便，適合老廠改造。

• 大盤傾角可調(diào)節(jié)：采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

• 無(wú)動(dòng)力組合刮刀一體化：使輔助功率消耗降低。

• 全新清淤設(shè)計(jì)：清淤、成球效果好，不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。

• 適用范圍廣：適用于生物有機(jī)肥球狀顆粒的加工，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

3. 結(jié)構(gòu)組成

圓盤造粒機(jī)主要由以下部分組成：

• 圓盤造粒機(jī)主體：包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)。

• 主減速機(jī)：輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪。

• 主點(diǎn)動(dòng)機(jī)：裝有皮帶輪。

• 支撐造粒圓盤裝置：包括主軸、滾子軸承、軸承座等。

4. 優(yōu)點(diǎn)

• 無(wú)干燥工藝：常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。

• 動(dòng)力小運(yùn)行可靠：無(wú)三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。

• 原料適應(yīng)性廣：可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型的復(fù)混肥。

5. 注意事項(xiàng)

• 在安裝和使用圓盤造粒機(jī)時(shí)，需要注意地面基礎(chǔ)的平整度，設(shè)備的固定和潤(rùn)滑油的添加。

• 在試運(yùn)行前，需要檢查機(jī)器周圍及轉(zhuǎn)盤周圍是否有異物阻擋運(yùn)轉(zhuǎn)，連接螺栓是否緊固。

• 在使用過(guò)程中，需要定期檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承座的溫度是否正常。