一，規(guī)模化堆肥為什么要使用翻拋機(jī)?

　　隨著我國(guó)生態(tài)文明的建設(shè)不斷深化，對(duì)環(huán)保、綠色、健康的要求的越來越高，作為綠色農(nóng)業(yè)、有機(jī)食品重要的基礎(chǔ)——有機(jī)肥市場(chǎng)前景廣闊，越來越多的中大型養(yǎng)殖場(chǎng)選擇將禽畜糞便加工成有機(jī)肥售賣。

　　有機(jī)肥的生產(chǎn)主要包含堆肥和制肥2個(gè)階段，而堆肥作為流程的第一步，更是重要。如果堆肥沒有做好，那么即使有再好的物料生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥。

　　考慮安全性，目前，主要采用好氧發(fā)酵的方式進(jìn)行發(fā)酵堆肥。好氧發(fā)酵，顧名思義，發(fā)酵過程中需要有氧氣，有通風(fēng)，而且發(fā)酵過程中，經(jīng)過高溫菌的作用，堆體溫度會(huì)升高，液態(tài)水也會(huì)相應(yīng)成為汽態(tài)水，為了更加地保持高溫菌活性和散失物料中水分，也需要周期性地翻拋物料。所以發(fā)酵過程中的CN比調(diào)整、翻拋位移、曝氣供氧、環(huán)保除臭，發(fā)酵周期這些過程都極為重要。

　　要想規(guī)模化、連續(xù)性地生產(chǎn)有機(jī)肥，以每天發(fā)酵物料10噸為例，要想把10噸的物料均勻的翻拋，至少需要4個(gè)工人連續(xù)工作2個(gè)小時(shí)，純?nèi)斯し瓛仯�大大增加了人工成本�?/p>

　　好在隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，翻拋設(shè)備誕生了，10噸物料的翻拋，讓機(jī)器干，可能只需要2分鐘，極大節(jié)省了人工成本和時(shí)間。并且如果發(fā)酵場(chǎng)地有限，可以將堆肥的高度增加到2米，使用翻拋設(shè)備，照樣能使物料得到充分的翻拋。

　　二，翻拋機(jī)的前世今生

　　翻拋機(jī)最早出現(xiàn)在德國(guó)(20世紀(jì)中期)，是為改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀而研制。

　　好氧堆肥翻拋機(jī)種類較多，以條剁式和槽式翻拋機(jī)為主流;可處理開放式和封閉式料堆，同時(shí)還對(duì)堆肥進(jìn)行混合和生物干燥，功能齊全。產(chǎn)品行走及翻拋部件驅(qū)動(dòng)均采用全液壓系統(tǒng)控制，減少鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等機(jī)械傳動(dòng)方式，簡(jiǎn)化了整機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，提高了翻拋機(jī)的傳動(dòng)效率、工作的穩(wěn)定性以及操作靈活性。通過對(duì)機(jī)器主要工作部件翻拋刀輥及行走裝置的優(yōu)化改進(jìn)，使好氧堆肥原料堆放更緊密，外形更規(guī)整，達(dá)到好氧堆肥快速升溫，縮短堆肥周期，提高生產(chǎn)效率的目的。

　　由于綠色農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)外新型翻拋機(jī)已不限于處理限定料堆形狀和尺寸的原料，還可處理大規(guī)模、整堆式堆肥原料。

　　自上世紀(jì)七十年代以來，隨著我國(guó)規(guī)模化、工廠化有機(jī)肥生產(chǎn)的興起與發(fā)展以及政府對(duì)農(nóng)業(yè)固體廢棄物肥料化利用政策支持，固體有機(jī)肥堆肥發(fā)酵翻拋機(jī)研制也得到了較快的發(fā)展，國(guó)內(nèi)工業(yè)控制技術(shù)和智能控制技術(shù)的發(fā)展為國(guó)內(nèi)翻拋機(jī)械的自動(dòng)化提供了較好的基礎(chǔ)。

　　目前，國(guó)內(nèi)已有不少翻拋機(jī)已生產(chǎn)投入使用：如“ LY ”系列翻拋機(jī)采用條剁式好氧發(fā)酵工藝，具有粉碎、配料攪拌、快速除臭等功能;還有不同種類翻拋機(jī)，包括行走式翻拋機(jī)、鏟車翻拋機(jī)、槽式翻拋機(jī)和履帶式翻拋機(jī)，可根據(jù)料堆形狀、尺寸和場(chǎng)地選擇適宜翻拋機(jī)機(jī)型;同時(shí)針對(duì)條剁式和槽式發(fā)酵工藝可配備相適應(yīng)的設(shè)備，如條剁式翻拋機(jī)可為自走式輪式和履帶式，槽式翻拋機(jī)有鏈板式和槳葉式等。

　　國(guó)內(nèi)現(xiàn)有翻拋機(jī)的研制也存在一些問題：較多采用國(guó)外機(jī)械，系統(tǒng)可靠性和適應(yīng)性較差;關(guān)于翻拋機(jī)技術(shù)的系統(tǒng)理論性研究較少;同時(shí)，我國(guó)各地地形地勢(shì)不同，產(chǎn)品的通用性和適應(yīng)性有待提高。目前，國(guó)家已加大政策支持，增加研發(fā)投入，各大高校、科研企事業(yè)單位已積極開展適宜我國(guó)不同廢棄物利用模式的多功能型翻拋機(jī)的研制。

　　三，翻拋機(jī)主要有以下幾種：

　　1、槽式翻拋機(jī)

　　需要建設(shè)發(fā)酵槽，借助移行車，可以在多個(gè)發(fā)酵槽之間輪流工作，減少投資。

　　翻拋深度0.8-1.8米，寬度3-6米。

　　每分鐘可前進(jìn)1-2米，行走速度取決于物料的密度，密度大，行走速度就慢。

　　適用場(chǎng)景：每日有機(jī)原料處理量20噸以上，年產(chǎn)6000噸有機(jī)肥。翻拋機(jī)作業(yè)時(shí)，無需占用人力。

　　2、輪盤式翻拋機(jī)

　　對(duì)廠房要求較高，墻面要堅(jiān)固，室內(nèi)作業(yè)。

　　翻拋跨度大可達(dá)33米寬，深度可達(dá)1.5-3米，適合深翻作業(yè)。

　　適用場(chǎng)景：每日有機(jī)原料處理量30噸以上，年產(chǎn)1-2萬噸有機(jī)肥。翻拋機(jī)自動(dòng)作業(yè)，無需占用人力。

　　3、雙輪盤液壓升降翻堆機(jī)

　　與輪盤式翻拋機(jī)相比，雙輪盤顧名思義就是2個(gè)輪盤一塊作業(yè)，效率非常高。

　　對(duì)廠房要求較高，墻面要堅(jiān)固，室內(nèi)作業(yè)。

　　翻拋跨度大可達(dá)33米寬，深度可達(dá)1.5-3米，適合深翻作業(yè)。

　　適用場(chǎng)景：每日有機(jī)原料處理量30噸以上，年產(chǎn)1-2萬噸有機(jī)肥。翻拋機(jī)自動(dòng)作業(yè)，無需占用人力。

　　4、鏈板式翻堆機(jī)

　　需要建設(shè)發(fā)酵槽，借助于移行車，可以在多個(gè)發(fā)酵槽之間輪流工作。

　　行走速度快，翻拋深度可達(dá)2米，適合深槽作業(yè)。

　　配備移行機(jī)換槽可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)翻拋機(jī)多槽作業(yè)，節(jié)省投資。

　　由于翻拋板是傾斜的，每次翻拋后，物料整體就會(huì)前移。下次堆放物料時(shí)直接放在場(chǎng)地后面即可。

　　適用場(chǎng)景：發(fā)酵場(chǎng)地小，發(fā)酵槽比較深，每日有機(jī)原料處理量30噸以上，年產(chǎn)1-2萬噸有機(jī)肥。翻拋機(jī)自動(dòng)作業(yè)，無需占用人力。

　　5、履帶翻拋機(jī)

　　無需建槽，只需將肥堆成條狀。翻堆間距為0.8-1米，翻堆高度0.6-1.8米，節(jié)約投資成本，擴(kuò)廣方便。

　　翻拋機(jī)上有駕駛艙，工人操作機(jī)器時(shí)可以隔絕一部分臭氣。

　　適用場(chǎng)景：每日有機(jī)原料處理量5噸以上，年產(chǎn)3000噸有機(jī)肥。翻拋機(jī)工作時(shí)需要有一個(gè)工人在機(jī)器上操作。

　　6、行走式翻堆機(jī)

　　無需建槽，只需將肥堆成條狀。可省去土建項(xiàng)目，節(jié)省場(chǎng)地，節(jié)約投資成本，擴(kuò)廣方便。

　　使用場(chǎng)景：適用于處理每日原料處理量3-4噸的養(yǎng)殖場(chǎng)。翻拋機(jī)工作時(shí)需要有一個(gè)工人在機(jī)器上操作。

　　以上就是市面上常見的翻拋機(jī)種類，在這里給大家推薦一款目前技術(shù)集大成，性價(jià)比最高的翻拋機(jī)——一拖二雙銑盤翻拋機(jī)。

　　荊門志遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行大量研究，進(jìn)行了大量的科技攻關(guān)，它有以下幾大亮點(diǎn)：

　　1、結(jié)合5G物聯(lián)網(wǎng)操控技術(shù)，它可以鏈接手機(jī)，遠(yuǎn)程無線操控，極大方便了現(xiàn)場(chǎng)操控人員，提高了友好操作界面，成功解決了系統(tǒng)可靠性的問題系統(tǒng)可靠性和適應(yīng)性較差;

　　2、適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)于物料堆高的適應(yīng)，從最初的1.5米-1.8米，到現(xiàn)在的2米-3米以上;跨度從最初的10米、15米、20米到現(xiàn)在的30米，這樣一來翻拋機(jī)的工作量，也從最初的每小時(shí)300立方到現(xiàn)在的1000立方以上。非常適合中、大型有機(jī)肥廠使用。

　　3、性價(jià)比高

　　一拖二雙銑盤翻拋機(jī)從工作效率、到每平方土地的利用率，處理量，都有根本的變化，可以稱得上技術(shù)遙遙領(lǐng)先，性價(jià)比最高。至2018年投入市場(chǎng)以來，在多個(gè)項(xiàng)目上得到反復(fù)驗(yàn)證，尤其是在茅臺(tái)有機(jī)肥項(xiàng)目上，得到用戶充分肯定。

　　4、如果結(jié)合巷道智能發(fā)酵系統(tǒng)使用，更加體現(xiàn)出技術(shù)完整性、先進(jìn)性。巷道智能發(fā)酵系統(tǒng)的工藝流程包括原料接收、預(yù)混布料、發(fā)酵、翻拋、曝氣、除臭、出料等步驟，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)肥發(fā)酵的一體化生產(chǎn)。