一、結(jié)塊問(wèn)題

肥料的結(jié)塊問(wèn)題一般出現(xiàn)在肥料的加工，儲(chǔ)運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中，主要因?yàn)槲⒂^的肥料晶粒發(fā)生的吸濕，表面溶解(潮解)蒸發(fā)，再結(jié)晶而導(dǎo)致的，在這個(gè)過(guò)程中形成晶橋，導(dǎo)致小顆粒變成大顆粒而結(jié)塊。

第一，我們生產(chǎn)肥料通常所用的物料如;銨鹽，磷酸鹽，微量元素鹽，鉀鹽等，大部分都含結(jié)晶水，易吸潮結(jié)塊，如硫酸銨易結(jié)塊，磷酸鹽與微量元素相遇易結(jié)塊且變?yōu)椴灰兹苡谒�的物質(zhì)，尿素遇到微量元素類(lèi)鹽易析出水分而結(jié)塊，主要是尿素置換出微量元素鹽中的結(jié)晶水而成為漿糊，然后再結(jié)塊。

第二，肥料生產(chǎn)一般為非密閉生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，空氣濕度越大，肥料越易吸潮結(jié)塊，天氣干燥或烘干原材料，肥料就不易結(jié)塊。

第三，室溫越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的結(jié)晶水中而導(dǎo)致結(jié)塊。溫度更高時(shí)，水分蒸發(fā)，又不易結(jié)塊了，這個(gè)溫度一般都在50℃以上，我們通常要加熱才能達(dá)到這個(gè)溫度。第四，對(duì)肥料外加的壓力越大，越易于晶體與晶體之間的接觸，越易結(jié)塊;外加壓力越小，越不易結(jié)塊。

第五，生產(chǎn)出的肥料放置時(shí)間越長(zhǎng)越易于結(jié)塊，放置時(shí)間越短，越不易結(jié)塊。

如何防止結(jié)塊

第一、合理的選擇原料，即選擇不易結(jié)塊的原料作為我們生產(chǎn)的原材料，如微量元素葉面肥，以鐵、銅、錳、鋅、硫酸鹽和硼酸、鉬酸銨為原料，添加劑以硫酸鎂為主，主選料較干，空氣不太潮濕時(shí)，生產(chǎn)的肥料就不太結(jié)塊，以腐殖酸為原料為主要原料的肥料和以氨基酸為主要原料的肥料不易結(jié)塊。另外選擇物料盡量干燥。

第二，選擇合適的生產(chǎn)時(shí)間，由于中國(guó)大部分地區(qū)屬于北溫帶，雨季多集中在6，7，8月份，溫度較高的時(shí)間也集中在這個(gè)時(shí)間，所以春季，晚秋，冬季生產(chǎn)肥料，結(jié)塊的幾率也就低一些，這是空氣濕度小，溫度不高，不利于結(jié)塊。

第三，添加一些防結(jié)塊劑，如滑石粉，腐殖酸等一些粉末等不易結(jié)塊的物質(zhì)，他們?cè)谥虚g起到斷橋作用。

第四，要采取合理的包裝，防止擠壓，包裝材料以防止吸潮透氣為主，在運(yùn)輸過(guò)程和儲(chǔ)存中防止過(guò)高擠壓，也可以有效防止結(jié)塊問(wèn)題。

二、脹氣的主要原因

1、含有機(jī)物料的發(fā)酵分解，產(chǎn)生二氧化碳(與溫度有關(guān));

2、尿素水解(與溫度有關(guān));

3、包裝瓶中加有碳酸鈣填料;

4、含少量碳酸鹽的硼砂;

5、銨鹽(與堿性物質(zhì)混合或溫度過(guò)高);

6、填料(如輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土等);

7、原料中的雜質(zhì)。

脹氣解決方法

第一，合理搭配原料，原料與原料之間不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

第二，選擇填料時(shí)，應(yīng)盡量選擇惰性的填料如白炭黑，滑石粉，淀粉糖類(lèi)等。

第二，購(gòu)買(mǎi)合格原料和包裝(采用透氣包裝/不含碳酸鈣的瓶)。

第四，適宜的溶液pH值。

三、沉淀問(wèn)題

1、 原藥和肥料自身的溶解度有限，如果盲目加大在產(chǎn)品中的占有率，就會(huì)產(chǎn)生沉淀。如復(fù)硝酚鈉、萘乙酸鈉再酸性的環(huán)境中分別轉(zhuǎn)化為酚類(lèi)和萘乙酸，此類(lèi)物質(zhì)在水溶溶解度小，在一定范圍內(nèi)可以在水溶液中穩(wěn)定溶解，超過(guò)一定量就會(huì)產(chǎn)生沉淀;又如硼砂、硼酸，這兩種物質(zhì)在水中的溶解度及其有限，常溫下，硼酸、硼砂在水中的溶解度就是每噸水溶解30-50公斤，多了就會(huì)產(chǎn)生沉淀。如果是幾種肥料同時(shí)溶于水，同樣有一個(gè)量的要求，如硫酸鋅易溶于水，硫酸鉀水溶性一般，同時(shí)溶解時(shí)就會(huì)產(chǎn)生硫酸鉀結(jié)晶沉淀。此種沉淀，一般通過(guò)加水即可再溶解。

2、 物料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生沉淀，有些物流不經(jīng)調(diào)節(jié)是不能混合的，混合后溶于水就會(huì)產(chǎn)生沉淀。如DA-6和復(fù)硝酚鈉、DA-6和萘乙酸鈉，超過(guò)一定量時(shí)就會(huì)產(chǎn)生絮狀沉淀或浮油;又如鋅、銅、鐵、錳離子，遇到磷酸根，硼砂就會(huì)沉淀。這種沉淀是不溶于水的，鉬酸銨(鈉)遇到磷酸鹽也會(huì)產(chǎn)生沉淀。這些物質(zhì)是不能混在一起的，它們混在一起不僅產(chǎn)生沉淀，而且會(huì)造成肥料失效。

3、 有些肥料可以按一定比例混合溶解，但超過(guò)一定量會(huì)產(chǎn)生鹽析，既某種肥料會(huì)沉淀出來(lái)。例如，氨基酸和硫酸鋅均能很好的溶于水，但同時(shí)溶解(超過(guò)一定比例)時(shí)，硫酸鋅就會(huì)將氨基酸沉淀出來(lái)。能產(chǎn)生鹽析的主要有鋅、銅、鐵、錳對(duì)氨基酸、腐殖酸的鹽析作用。

4、 溶液的酸堿度。有些物質(zhì)易溶于水溶液中，如金屬的鹽類(lèi)等，有些物質(zhì)易溶于堿性水溶液，如腐殖酸類(lèi)等。

5、 有效成分溶解度低，即使溶于有機(jī)溶劑后，再與水和肥料混合的過(guò)程中，因?yàn)樗�與有機(jī)溶劑互溶的作用，容易造成有效成分析出。

6、 劑型的配方不穩(wěn)定。懸浮液如懸浮劑、水乳劑等容易出現(xiàn)分層沉淀，主要原因有：乳化劑或助溶劑選擇不合適;研磨剪切力度不夠，固體顆粒不夠細(xì);黃原膠等增稠劑加入量太少。

防止沉淀：

綜上來(lái)看，促進(jìn)溶解，防止沉淀的方法主要有一下幾種：

1、 選擇合適的物流，防止互相反應(yīng)產(chǎn)生沉淀;

2、 合理配比，防止鹽析現(xiàn)象和過(guò)飽和現(xiàn)象產(chǎn)生沉淀;

3、 合理調(diào)整溶液的PH值，防止酸鹽沉淀;

4、 加入配位劑保護(hù)反應(yīng)離子，防止沉淀;

5、 加入助溶劑，增加難溶物質(zhì)的溶解性，防止沉淀;、

6、 在生產(chǎn)前要做好有效成分的各項(xiàng)溶解試驗(yàn)，避免沉底產(chǎn)生;

7、 改進(jìn)生產(chǎn)工藝，對(duì)于溶解速度較慢的原料，可以通過(guò)加溫加快其溶解的速度;

8、 對(duì)特殊劑型而言，選擇合適的助劑及攪拌條件是重中之重。

沉淀案例分析：

鋅+鉀單獨(dú)使用，水溶性好，但混合使用時(shí)產(chǎn)生大量沉淀，影響使用效果。

分析：鋅的成分是七水硫酸鋅，鉀為磷酸二氫鉀。兩者溶解度均好，但二者直接混合后鋅離子和磷酸根離子產(chǎn)生沉淀，進(jìn)而影響使用效果。但次母液投入一桶水后，因水量的增加，沉淀消失。為避免沉淀的產(chǎn)生，我們可以加入適量的 ，如檸檬酸鹽、EDTA二鈉等，或者現(xiàn)配現(xiàn)用宜不影響效果。