有機肥廠在選址的時候，一般會選在遠離居民區的交通便利的地方，主要就是為了避免有機肥廠生產過程中產生的廢氣、污水、噪聲等對周圍居民的影響。如何解決有機肥廠對周圍居民的影響呢?一起和有機肥設備廠家通達重工來看看措施吧。

　　1、除臭措施

　　有機肥設施建成運營時對周圍環境由其是附近居民的影響主要是臭氣，應采取切實可行的除臭措施。有機肥生產設備運行過程中，多個環節均會產生臭氣，因此除臭措施要從多個環節入手。

　　首先，應保持畜禽糞便、廚余垃圾等搬運車輛及容器密封，防止臭氣和污水的泄漏。根據場合的不同，還應重視有機廢棄物的收集渠道，通常有機廢棄物的收集和搬運渠道應遠離居住聚集區，并設定合理的收集頻率。此外，收集和搬運有機廢棄物的車輛卸載物料后，應利用設施內配套清洗設備，用來清洗搬運車輛，防止臭氣和污水影響周邊環境。

　　此外，設計中要根據原料性質、運輸距離及周邊環境綜合考慮并采取適宜的控制措施，目前常用的方法為物理法、化學法和生物法，包括運輸車輛改造、干濕物料混合運輸，添加化學吸附劑以及微生物除臭劑等。

　　其次，在發酵階段，潛在的環境風險是糞污、酒糟等廢棄物在發酵過程中會產生硫化氫、氨氣等惡臭氣體，會對周圍環境產生不良影響。當周邊環境對空氣質量要求較高時，原料的接納供給設備應設在密閉的室內，或采用密封槽。為了防止原料在搬運和堆積過程中臭氣的擴散，應在原料堆放場所安裝方便開關的窗簾和防臭塑料布，除了用來搬運原料的裝載機外，其余的設備都制成密封的，必要時還可以從密封的原料堆放場收集臭氣進行處理，防止臭氣擴散。

　　為此可設置自動化臭氣收集及生物過濾處理設施，能夠對臭氣進行吸附過濾。將發酵車間廠區的廢氣通過引風機導出到生物濾池中，確保臭氣經過生物濾池處理后硫化氫、氨氣等氣體被完詮吸附吸收，達到《惡臭污染物排放標準》(GB 14554- 93)，對周圍環境和大氣不會產生污染。

　　2、污水控制措施

　　有機肥設施運行中排出的污水主要為發酵過程中產生的滲濾液，原則上，有機肥設施產生的污水可在車間內回用，用來調節有機肥過程中的水分。若污水量超出了發酵車間所能處理的能力，那么有必偠配備排水處理設施。處理方法多為就地處理，或利用真空清潔車把污水運出設施，或就近排入市政管網等。

　　發酵車間屋頂應設置集露裝置，收集凝結后的露水進行處理，除臭裝置中噴淋水要定期清空處理，有機肥廠區內生活污水可直接進入市政管網處理。

　　3、粉塵控制措施

　　控制粉塵的基本方法是抑制粉塵的產生和發生場所的密閉化。有機肥設備運行時產生粉塵的主要環節是生產后期肥料加工、粉碎、篩分和烘干，此時應采取防塵措施，目前常用的除塵裝置，采用旋風除塵工藝回收物料，采用沉降室工藝達標排放。

　　4、噪聲、振動控制措施

　　預處理階段的粉碎機、分揀設備中的粉碎機、發酵設備的通風機、產品化階段的篩分設備，脫臭設備的脫臭鼓風機等，均會產生振動和噪聲。把粉碎、分揀設備的粉碎機放在廠房內的堅固的鋼筋建(構)筑物或混凝土上，可以降低震動、噪聲的泄漏。