干法輥壓造粒機是一款利用干粉狀有機肥為原料的的新型造粒機，該設備采用干法輥壓工藝技術，可以將含水量≤10%的干粉狀有機肥通過外部加壓的方式，制成制定形狀的顆粒有機肥，一般情況下可以免去后續烘干冷卻環節。下面和有機肥造粒機廠家通達重工一起來了解下干法輥壓造粒機具體有哪些結構與特點。
干法輥壓造粒機結構
1、機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。
2、機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設有吊裝孔，以便裝卸運輸。
3、傳動聯接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯軸器相嚙合傳遞驅動。
4、破碎分離工作部分：物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內，經雙軸狼牙棒的轉動，可分離出球粒與返回料。
干法輥壓造粒機
1、適應原料范圍廣，顆粒強度可根據不同物料，通過調節軋輥的壓力，控制成品強度；
2、結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
3、物料經機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，干粉直接造粒，純度得到保證；
4、循環操作，實現連續生產，成品產量高；
5、主要傳動部件均采用優質合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命；
6、可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力；
7、干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造；
8、加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現一人多機控制，具有勞動強度低及 可長期連續運轉等特點；
9、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著，尤其適合于增加產品堆積比重的場合
