為什么在有機肥加工過程中肥料設備廠家都推薦顆粒生產線？
有機肥生產線如何把有機肥壓縮制粒隨著環保和有機農業的發展，利用有機廢棄物經生物發酵制造有機肥料在我國得到迅速的發展，使有機廢棄物處理實現了無害化和資源化。但經生物發酵所得的有機肥大多為粗粉狀或不規則的小塊狀，使用起來很不方便，特別不利于大面積機播。
發酵中雞糞有機肥
將經生物發酵所得的粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥制成球狀顆粒有機肥，是解決有機肥大面積推廣使用的關鍵；同時在制成顆粒時為了避免肥效不均，會將這些原料粉碎、攪拌、添加NPK等，不僅可以增加有機肥的營養成分還能將這些養分均勻、一致的分配到每個顆粒當中；
接下來，通達重工就為大家講解有機肥生產線如何進行有機肥壓縮制粒：生物發酵后的粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥的特點是水分高（30～40%）、疏松（容重0.3～0.4t/m3）、纖維多，現有的將生物發酵后的粗粉狀或不規則的小塊狀的有機肥制成球狀顆粒。
各式各樣的有機肥顆粒
有機肥顆粒生產技術：
首先這些有機肥料腐熟分解成可被植物直接吸收利用的小分子物質，發酵期間需要借助有機肥翻堆機不斷的翻堆作業，避免內部氧氣供應不足，甚至產生厭氧反應影響腐熟速率；
腐熟完成后有機物料與待添加的中微量元素分別粉碎均勻，然后傳送到自動配料系統，經過事前設定好物料配方科學、精準下料；
配料系統下方設有傳送帶，將物料勻速運至臥式攪拌機中，攪拌均勻之后進入下一個造粒環節；
利用肥料造粒機將化學成分與有機肥料凝結到一起，可以避免后期運輸過程中養分發生分異，同時顆粒肥料更有利于貯藏運輸，還符合未來肥料市場發展趨勢，適合機械化施肥；
造粒之后進行烘干、冷卻，從而鏈接包裝運輸，實現自動化連續生產。造粒環節結束之后，新型肥料生產廠家可以根據自己的需要進行篩分、包膜等工序，進一步提高商品經濟價值。
簡單的豬糞有機肥生產線示意流程圖
