建一條雞糞豬糞牛糞有機肥整套設備需要多少資金?建一條年產五千噸的雞糞有機肥生產線需要投資多少?
畜禽糞便處理投資一條大型有機肥生產線大概需要多少錢?年產3-5萬噸整套有機肥設備生產線需要多大廠房?農作物秸稈、豬糞、雞糞、牛糞處理方式相同。
養殖場豬糞、雞糞牛糞自建有機肥料加工廠投資一條小型有機肥生產線設備大概多少錢?這個問題是客戶最關注的，但不是最核心的，最核心的問題應該是客戶應該配什么設備、什么型號的設備。因為不同的型號肯定價格不同，當然產量也不同，自動化程度也不同。
有機肥配料機
一、年產五千噸雞糞有機肥生產工藝：
1、建好雞糞發酵池，雞糞發酵池長五十米，寬三米五，高一米五。
建幾個發酵池可根據自己實際情況，按50×3.5×1.5標準建一個雞糞發酵池，雞糞，鋸末，等配料一次堆肥100噸，發酵周期14天，一個月2次，全年按10個月計算(天冷2月除外)，100噸/次×2次/月×10月/年按=2000噸，那年產五千噸雞糞有機肥需要建3個發酵池比較合理;
有機肥上料倉
2、上一臺雞糞發酵翻堆機，按50×3.5×1.5標準雞糞發酵池2小時能翻堆一次，
三個發酵池翻一次需六個小時，每天一次，首次翻堆到第三天翻堆溫度可達50到70度，正常。每天翻堆一次，溫度能否迅速到70度與配方有關，各地情況不同要做批次實驗。上這樣一臺翻堆機需3.5萬元，加上導軌，滑觸線等2萬，合計5.5萬元，導軌，滑觸線可當地購買，這樣可節約1萬左右，即6.5萬可搞定。用途廣，售后服務：服務一年 包裝：普裝
有機肥生產線發貨現場
有機肥設備
是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發酵制得生物化肥的設備。
豬糞處理通過無堵漿液泵將糞水抽送至主機，經過擠壓螺旋絞龍將糞水推之主機前方，無聊的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩，流出排水管，脫水機連續不斷地將糞水推至主機前方，前方主機壓力會不斷的增大，當大到一定程度時，卸料口頂開，擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的，出來的干料含水量是在40%-60%。通過主機下方的配重塊，可根據用戶的需求調節工作效率。
為了提高豬糞脫水機固液分離的效率，就要求在貯料前修一個30立方米的沉積池，較為稀釋的糞水從高位上溢流出去，其池底就會相應沉積得到較濃的物料，此后在進行固液分離就可大大提高出料速度了。
有機肥翻拋機
整體設備安裝調試簡單，安裝在一個15平方米的房間就可以正常使用，這種設備是另一種效果。
干豬糞中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，無氮浸出物20%--30%，粗纖維15%--30%，因此具有很高的養分。研究發現干豬糞經過發酵可以成為的有機肥產品。能蓬松土壤，改善土地板結情況，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等
雞糞有機肥設備，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、雞糞有機肥造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
立恒機械：如何利用有機肥生產線選擇除塵器
有機肥生產線的除塵器主要是集塵，以減少粉塵排放。在有機肥生產中，一般設置在有機肥生產線造粒后的干燥環節，除塵器是將工業生產中產生的粉塵與煙氣分離的除塵設備。那么如何選擇除塵器呢?
1.了解粉塵的體積密度或堆積比重，即單位體積的粉塵量。它們之間的單位體積包括粉塵顆粒本身的體積、吸附在塵埃顆粒外部的塵埃顆粒的微孔、空氣體積和塵埃顆粒之間的空隙。
2.除塵器的性能以可處理的氣體量、通過除塵器的氣體的阻力損失和除塵效率來表示。同時，除塵器的價格、運行維護成本、使用壽命和運行管理難度也是考慮其性能的重要因素。
3.要了解粉塵的粒徑分布。粉塵的顆粒大小是其根部和底部的特征，由不同粒徑的顆粒組成。簡單地用均勻的顆粒尺寸來表征這種集料是不可能的。
4.了解灰塵的粘性。黏性是塵埃或塵埃與物體外部分子之間相互吸引的特性。黏性對布袋除塵器的影響更為突出，因為除塵能力和過濾阻力在很大程度上取決于過濾介質中的除塵能力。
5.了解含塵氣體的化學和物理性質，如含水量、溫度、化學成分和性質。這些參數的確定直接關系到除塵的附加處理和過濾風速的選擇。如果一些塵土飛揚的氣體富含氯化物和其他化學成分，那么氯化物通常很容易“吸收水分”。如果不采用其他方法，就會導致除塵袋變成“粘貼袋”。
有機肥圓盤造粒機
有機肥設備生產廠家在生產前對動物糞便的處理
一.直接干燥方式。其主要工藝是將雞糞直接手工攤鋪干燥，烘干后，直接破碎包裝作為產品銷售。該模型的優點是產品成本低，操作簡單，但仍存在以下問題：1.占地面積大，污染環境。2.干燥過程中還存在時間和季節性問題，不能在工廠連續生產。3.產品體積大，營養成分低，存在二次發酵，產品質量難以保證。
二.雞糞干燥方式。其工藝流程是直接通過高溫、熱、殺菌、干燥，然后出水約13%干雞糞，作為產品。
有機肥設備發貨現場
三.生物發酵模式。它主要有以下三種發酵方式：
(1)發酵罐發酵。主要工藝流程是將雞糞、泥炭和鋸末混入水泥池中，進行氧化發酵，發酵后粉碎，并對其進行篩選和包裝。該模型具有生產過程簡單、方便、投入少、生產成本低等優點。主要缺點如下：1.產品養分含量低，水分含量高，不能滿足商品化的要求。2.工業連續生產程度低，生產周期長。
(2)直接疊加。主要工藝流程是將雞糞與秸稈或泥炭混合，堆高約1米，采用高溫堆肥，定期循環通風發酵，發酵后為產品。該模型具有生產工藝簡單、投入少、成本低等優點。主要問題如下：1.產品堆垛時間過長，受各種外部條件的影響很大，難以保證產品的質量。2.工業生產中的連續生產程度不高，生產周期長。
(3)塔式發酵。主要工藝是將雞糞與鋸末等輔料混合，再與生物殺菌劑連接。同時，塔體自動翻轉通風，利用生物生長促進雞糞的發酵和脫臭。經過一個發酵周期，產品從塔中出來。
