有機肥設備生產(chǎn)線包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。每道工序所使用的設備以及設備如下：
原料堆積發(fā)酵設備--槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實現(xiàn)一機多槽的新型設計，有效節(jié)約空間及設備投資資金。
新型干濕物料粉碎機--立式粉碎機和臥式粉碎機，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式。無篩網(wǎng)，即使是物料從水里撈出來就粉碎也不會堵塞。
有機肥生產(chǎn)設備，全自動多倉配料機--根據(jù)客戶的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題;本系統(tǒng)采用靜態(tài)稱重配料，動態(tài)均分物料，使配好的物料在進入攪拌器前就能達到很好的混合過程，吸收了動態(tài)和靜態(tài)配料的各自優(yōu)點;具有手動、自動切換功能，聯(lián)機時，各控制單元按MODBUS通信協(xié)議互通信息，上位機遠離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境。
全自動配料機
混合攪拌機--包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式、螺旋式等。根據(jù)物料的特性設計合適的攪拌結(jié)構(gòu)。出料口設計為氣缸控制和擋板控制。
有機肥造粒機--包括圓盤造粒機、新型濕法造粒機、拋圓機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、包膜機等。根據(jù)原材料的特性，選擇合適的造粒機。
